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制作工艺

  • 分类:技术质量
  • 发布时间:2020-11-07 17:36:05
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制造产品工艺流程如下:

a)圆柱、锥齿轮

下料 → 锻造→ 预备热处理→ 毛坯检查→ 粗车一端→ 钻孔 → 粗车另一端→倒角→粗车检查 →扩孔、倒角 → 拉圆孔→ 精车全长→切槽→精倒角→光坯检查→插齿→滚齿→倒齿端角→剃齿→钻油孔→铣油槽→铣另一端油槽→打厂标→热前检查→最终热处理→热后检查→研齿→磨内孔→磨一端面→磨另一端面→磨棱→终检→ 清洗、涂油、包装、入库

b)花键轴

下料 → 预备热处理 → 去全长 → 打中心孔 → 粗车 → 精车 → 预磨→ 制齿(花键)→ 其它(钻孔、油槽等)→ 打标记→ 热前检查 → 最终热处理 → 热后检查 → 磨轴承位 → 终检 → 清洗、涂油、包装、入库

c)花键套

下料 → 粗车 → 钻孔 → 预备热处理 → 扩孔 → 车端面 → 拉花键 → 精车 → 倒角 → 去花键毛刺 → 铣外花键 → 打标记 → 热前检查→最终热处理→热后检查→磨内孔→磨外圆→终检→ 清洗、涂油、包装、入库

d)齿轮箱

铸造→人工时效→检查→粗铣基面 →精铣基面→铣、铰定位销孔→粗铣两端面→铣平面→粗镗孔→精铣端面→精镗孔→钻攻群孔→ 终检→清洗、包装、入库。

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